生活污水处理设备的稳定运行，离不开规范的工艺调试。调试过程通常包括带负荷试车、活性污泥培养、活性污泥驯化三个主要环节，并且需要对进水水质、设备状态和运行参数进行持续监控。山东中耀康威环保设备持续关注环保设备行业相关技术与应用资讯，以下对生活污水处理设备工艺调试方法进行梳理。
一、带负荷试车
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中，应重点做好以下几方面工作：
- 检查电气与自控状态：检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。
- 校核计量与仪表：用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。
- 及时处理问题：对试车过程中发现的问题及时解决，避免遗留隐患。
- 编制操作规程：结合试车情况，编制设备操作规程，为后续正式运行提供依据。
二、活性污泥培养
活性污泥培养的实质，是在一段时间内通过一定手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物。其培养方式主要有连续式和间歇式两种。
1. 连续式培养
连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量。其优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。
具体操作方法是：根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/L，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。
2. 间歇式培养
间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小、不能满足连续运行条件下采用的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。
具体操作方法是：同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。
三、活性污泥驯化
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。
具体做法是：首先保持工艺的正常运转，然后严格控制工艺控制参数。DO在厌氧池控制在0.1mg/L以下，在缺氧池控制在0.5mg/L以下，在好氧池控制在2—3mg/L；好氧池曝气时间不小于5小时；外回流比50%—100%，内回流比200%—300%；并且每天排除日产泥量30%—50%的剩余污泥。在此过程中，每天测试进出水水质指标，直到出水各指标达到设计要求。
四、调试过程中应注意的问题
- 通水前彻底检查清理：通过对所有污水处理设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备维护困难相当大，主要因为维修需将水池放空，而水池容积小则几千立方米，大则上万立方米，放空一次相当费时费工。特别是有活性污泥后，水往哪放本身就是个问题，放出去可能发生污染事故，放到别的池子往往又装不下。因此，通水前一定要认真检查、清理。
- 严控进水水质：对进水水质严格进行监控，尤其是pH，超过要求时应立即采取相应措施，否则可能使培菌工作前功尽弃。
- 处理初期泡沫：培菌初期，曝气池会出现大量白色泡沫，严重时会堆积两三米高，污染走道和现场仪器仪表。这一问题通常是培菌初期的必然现象，只要控制好溶解氧并采取适当的消泡措施就可以解决。
- 关注自来水水量与水压：自来水水量和压力大小往往容易被忽视。在调试过程中，化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格要求，若达不到要求，这些仪器、设备将无法使用。生活污水处理设备一般远离城市，处于自来水管网末梢，水量水压通常很小，因此应设置一定的装置以提高水量水压。
总体来看，生活污水处理设备工艺调试需要把设备检查、污泥培养、驯化控制和运行管理结合起来，逐项记录参数与水质变化，才能为后续稳定运行打下基础。